A sua planta já gera os dados.
O CRONOS guarda cada um deles, transforma em número de produção e mostra onde está a perda, sem tocar na sua automação.
O problema
O caminho do dado na maioria das plantas
No CLP
Milhões de pontos por dia
Cada sensor, cada motor, cada válvula gera dado o tempo todo.
No supervisório
Mostra o agora e esquece
Sem histórico, não há como reconstruir uma parada ou medir uma perda.
Na diretoria
Um número digitado no fim do turno
É sobre esse número que se decide produção, manutenção e investimento.
A solução
O que é o CRONOS
- IHistoriador
Guarda as variáveis do CLP com data e hora, em banco aberto, dentro da planta.
- IIProdução por turno
Conta bateladas, transferências e ciclos pelos sinais do próprio CLP.
- IIIDiagnóstico automático
Todo dia, um diário de ocorrências de instrumentos, contagens e equipamentos.
- IVApoio de engenharia
Análise dos dados lado a lado com a equipe da planta, no ritmo que ela quiser.
Telas reais
As telas, na ordem em que a planta usa
O turno, agora
- Produção do turno. Fruto, óleo e taxa de extração, calibrados com o fechamento oficial.
- Quem está rodando. Prensas e digestores, um a um, com o estado de cada linha.
- Contadores do CLP. Conferidos lado a lado com a contagem do CRONOS.
Produção por turno, sem MES
- Conta bateladas e ciclos pelo CLP.
- Soma por turno, dia, semana e mês.
- Calcula rendimento, OER e disponibilidade.
- Confere contra o contador do CLP.
- Entrega o boletim 1 minuto após a troca de turno.
Conciliado com o fechamento oficial
Cola-se a planilha do fechamento oficial. O CRONOS recalcula cada dia pelo histórico, calibra o fator por contagem e mostra a diferença dia a dia. Quando o número diverge, a divergência aparece e tem explicação.
Todo dia, o que mudou e por quê
- Instrumento: sensor congelado, fora de faixa, estouro de escala.
- Produção: contagem divergente do CLP.
- Equipamento: girando vazio, parado por falta de alimentação.
- Linha: parada em grupo e o primeiro a cair.
Cada ocorrência chega com hipótese, evidências medidas e a ação sugerida.
A curva de cada equipamento, lado a lado
Painéis montados pelo usuário: a pressão de cada vaso agora e as últimas oito horas de cada esterilizador na mesma escala. O painel pode virar seção de relatório em PDF.
Telas reais do sistema · valores alterados para preservar o cliente.
Segurança
Seguro por construção
Somente leitura
O código não contém as funções de escrita: S7 0x05; Modbus 05, 06, 15 e 16.
Sem parada
Instala sem download no CLP e sem parada de produção.
Sem nuvem
Sem internet, sem telemetria, licença ativada offline. O histórico é do cliente.
Compatibilidade
Vários CLPs. Uma interface. Uma licença.
| Fabricante | Como lê | Observação |
|---|---|---|
| Siemens S7-300 · 400 · 1200 · 1500 | S7 direto ou OPC UA | Inclusive CPUs sem licença OPC UA |
| Rockwell ControlLogix · CompactLogix | OPC UA | Nativo nas CPUs recentes ou por gateway |
| Schneider · ABB · WEG · Omron · Beckhoff | Modbus TCP ou OPC UA | Qualquer CLP que fale um dos dois |
| Inversores · medidores · balanças | Modbus TCP | No mesmo histórico dos CLPs |
Convive com qualquer supervisório (WinCC, InTouch, Citect, FactoryTalk View, iFIX, Elipse), porque lê direto do CLP. Histórico antigo do WinCC é importado; outros supervisórios sob consulta.
Implantação
Em dias, não em meses
Etapa 1
Sondagem da rede
Descobre quem responde em S7, Modbus e OPC UA.
Etapa 2
Catálogo automático
Variáveis lidas do servidor OPC UA ou do projeto TIA.
Etapa 3
Diagnóstico na primeira noite
O diário de ocorrências sai já no primeiro turno gravado.
Case · indústria de extração de óleo vegetal
Primeira semana em operação
igual ao boletim manual
O boletim automático bateu com o do operador, batelada a batelada.
da troca de turno ao boletim
Pronto sem ninguém digitar, no formato da operação.
de ocorrências desde a primeira noite
Paradas, contagens e instrumentos com causa provável e ação sugerida.
com o fechamento oficial
Fruto, óleo e taxa de extração recontados pelo histórico, dia a dia.
Escala de valor
A ordem de grandeza do que está em jogo
por hora de operação, ou R$ 5 milhões a cada mil horas
em produto que deixa de sair naquela hora
Exemplo: 100 t/h de matéria-prima · produto a R$ 5.000/t · rendimento de 20 %. Exemplo de escala, não promessa de ganho.
Depois da contratação
O que muda na rotina da planta
| Antes | Com o CRONOS |
|---|---|
| O boletim é digitado no fim do turno. | O boletim sai sozinho, um minuto depois da troca. |
| A parada vira discussão na reunião. | A parada chega com a primeira falha e a causa provável. |
| O instrumento cego é descoberto meses depois. | O instrumento sem sinal aparece no diário do dia seguinte. |
| O número da diretoria é conferido em planilha. | O número da diretoria é conciliado com o histórico. |
Serviços
Engenharia sobre os dados
Para a diretoria
Analista de Processo
- Trata os dados toda semana e cruza com laboratório e balança.
- Relatório com perdas e três ações prioritárias.
- Apresenta na reunião de diretoria do cliente.
Para a engenharia
Especialista em Automação
- Desempenho de malhas: saturação, oscilação, válvula agarrando, sintonia.
- Alarmes segundo ISA-18.2 e auditoria de intertravamentos.
- Relatório técnico mensal com propostas especificadas.
Engenharia Contínua: os dois serviços, uma reunião de diretoria e uma técnica por mês. Projetos de execução: as melhorias implementadas no CLP e no supervisório, pela IGM.
Contratação
Três formas de contratar
Aquisição
Licença perpétua por unidade. O investimento é feito uma vez.
Assinatura
Mensalidade com a plataforma e, se desejado, os serviços de engenharia.
Pacote de grupo
Outras plantas do grupo e redundância com servidor em espera.
Em todos os modelos, o histórico é do cliente. Valores na proposta comercial da IGM.
Técnico
O que a TI e a automação vão perguntar
| Protocolo | Porta | Equipamentos |
|---|---|---|
| OPC UA | 4840 | S7-1500/1200 com servidor OPC UA, WinCC RT Advanced, B&R, ABB, Beckhoff, Rockwell |
| Siemens S7 (PUT/GET) | 102 | S7-300/400/1200/1500 |
| Modbus TCP | 502 | Schneider, WEG, ABB AC500, Delta, medidores e relés |
| Modbus RTU | RS-485 | Multimedidores, inversores WEG CFW e ABB ACS, soft-starters |
| EtherNet/IP | 44818 | Rockwell ControlLogix, CompactLogix, Micro800; Omron NJ/NX |
| Beckhoff ADS | 48898 | TwinCAT 2 e 3 |
| MQTT | 1883 · 8883 | Gateways IoT, sensores sem fio, balanças |
| Banco de dados | — | Data logs do WinCC e tabelas de outros sistemas |
Edge
Um servidor na planta, banco SQLite, até alguns milhares de variáveis. Instala em 1 a 2 dias.
Server
PostgreSQL com TimescaleDB, anos de histórico, vários CLPs e servidor em espera.
Requisitos
Windows 10/11 ou Server, 4 núcleos, 8 GB de RAM e SSD. Um mini-PC industrial atende o Edge.
Porta de entrada · Diagnóstico CRONOS 30 dias
Em 30 dias mostramos onde está a sua perda.
Se não encontrarmos nada que valha o investimento, você fica com o relatório.
- 01Instalação
- 0230 dias de coleta
- 03Relatório com perdas em reais
- 04Apresentação à diretoria
Quem implanta e analisa é engenharia de automação: entende de CLP, de intertravamento e de processo. O software é o meio; o resultado é a recomendação.
Quer ver o CRONOS lendo o seu CLP?
Em 30 minutos dizemos se a sua planta está pronta e em quanto tempo o primeiro boletim de turno chega por e-mail.