A sala elétrica chega pronta e testada
Painéis, automação e utilidades integrados dentro de um módulo, montados e testados em fábrica. Na obra, o trabalho se resume a assentar, interligar e energizar.
Menos tempo de obra, menos surpresa na partida
Em mineração, bioenergia e plantas em expansão, o prazo de campo é o mais caro e o mais arriscado. A E-House leva esse trabalho para dentro da fábrica.
Teste antes do envio
Painéis, automação e comunicação testados juntos no FAT. O que falharia na obra aparece na bancada.
Obra civil mínima
Sem construir e acabar uma sala de alvenaria: o módulo assenta sobre base preparada e é interligado ao campo.
Ambiente controlado
Climatização, detecção de incêndio, iluminação e UPS dimensionados para a carga térmica dos painéis.
Da estrutura à sala energizada
Etapas de uma E-House com participação da IGM, do layout 3D ao corredor de painéis em operação.
Engenharia e integração de ponta a ponta
A IGM coordena a engenharia elétrica e de automação da E-House e integra os painéis no módulo, trabalhando com fabricantes de abrigo e de equipamentos de média tensão conforme o projeto.
- Engenharia elétrica: unifilar, dimensionamento, seletividade e layout interno.
- Painéis: QGBT, CCM, automação e distribuição de serviços auxiliares.
- Automação: CLP, rede, supervisão e integração com o sistema da planta.
- Monitoramento: medição de energia preparada para o VILI e o CRONOS.
- Testes e partida: FAT integrado, transporte, SAT e comissionamento.
Sua planta precisa de uma nova sala elétrica?
Conte a potência, o local e o prazo. Fazemos um estudo de viabilidade comparando a E-House com a solução convencional.